سلام! من به عنوان تأمین کننده لوله های گرمایش کوارتز تنگستن ، من در مورد نحوه عملکرد این پسران بد در محیط های خورنده ، سوالات زیادی دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که می خواهم به این موضوع عمیق شوم و آنچه را که می دانم به اشتراک بگذارم.
اول از همه ، بیایید در مورد لوله های گرمایش کوارتز تنگستن صحبت کنیم. آنها قطعات بسیار جالبی از فناوری هستند. این لوله ها از یک رشته تنگستن در داخل یک پاکت کوارتز استفاده می کنند. کوارتز عالی است زیرا می تواند دمای بالایی را تحمل کند و در برابر تابش مادون قرمز شفاف است ، این همان چیزی است که این لوله ها به طور عمده تولید می کنند. انواع مختلفی وجود دارد ، مانندلامپ هالوژن سیم تنگستن لوله مادون قرمزبالوله مادون قرمز با روکش طلای تنگستنوتسیم تنگستن سیم ترمینال مسطح ترمینالبشر هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند ، اما همه آنها اصل اساسی استفاده از تنگستن و کوارتز را برای تولید گرما به اشتراک می گذارند.
حال ، بر روی سؤال اصلی: آنها چگونه در محیط های خورنده عمل می کنند؟ خوب ، این بستگی به چند عامل دارد.
عوامل مؤثر بر عملکرد در محیط های خورنده
1. عامل خورنده
انواع عوامل خورنده در آنجا وجود دارد ، مانند اسیدها ، قلیایی و نمک. عوامل مختلف اثرات متفاوتی بر روی لوله های گرمایش کوارتز تنگستن دارند.
- اسید: اسیدهای قوی می توانند یک مشکل واقعی باشند. آنها می توانند با پاکت کوارتز یا رشته تنگستن واکنش نشان دهند. به عنوان مثال ، اسید هیدروفلوئوریک برای کوارتز بسیار خورنده است. اگر پاکت کوارتز آسیب ببیند ، می تواند رشته تنگستن را در معرض محیط قرار دهد ، که می تواند منجر به اکسیداسیون و خرابی لوله شود.
- قلیایی: مشابه اسیدها ، قلیایی های قوی نیز می توانند باعث آسیب شوند. آنها می توانند با گذشت زمان با کوارتز واکنش نشان دهند و پاکت را تضعیف کنند. با این حال ، به طور کلی ، کوارتز نسبت به اسیدها در برابر قلیایی مقاوم تر است.
- نمک: به عنوان مثال ، آب نمک حاوی نمک های مختلفی است. هنگامی که لوله در معرض آب نمک یا هوای نمک قرار دارد ، نمک ها می توانند روی سطح لوله قرار بگیرند. این نمک ها می توانند رطوبت را جذب کنند و یک لایه رسانا ایجاد می کنند که می تواند منجر به کوتاه شدن مدارهای الکتریکی یا خوردگی اتصالات الکتریکی شود.
2. دما
دما نقش بزرگی دارد. درجه حرارت بالاتر می تواند روند خوردگی را تسریع کند. هنگامی که لوله در دماهای بالا کار می کند ، واکنشهای شیمیایی بین ماده خورنده و مواد لوله می توانند خیلی سریعتر اتفاق بیفتند. به عنوان مثال ، اگر لوله در یک محیط داغ و اسیدی باشد ، اسید با سرعت بیشتری با کوارتز و تنگستن واکنش نشان می دهد تا در دمای اتاق.
3 مدت زمان قرار گرفتن در معرض
هرچه لوله در معرض محیط خورنده طولانی تر باشد ، آسیب بیشتری به آن آسیب می رساند. حتی یک ماده خورنده نسبتاً خفیف می تواند در مدت طولانی آسیب قابل توجهی ایجاد کند. به عنوان مثال ، لوله ای که برای چند ماه در معرض فضای کمی شور قرار دارد ممکن است در ابتدا فقط علائم جزئی از خوردگی را نشان دهد ، اما بعد از یک سال یا بیشتر ، خوردگی می تواند به اندازه کافی شدید شود تا بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.
چگونه لوله های گرمایش کوارتز تنگستن را نگه دارید
پاکت کوارتز
پاکت کوارتز یکی از مؤلفه های اصلی از نظر مقاومت در برابر خوردگی است. کوارتز یک ماده بسیار پایدار است. مقاومت شیمیایی خوبی در برابر بسیاری از مواد دارد. این می تواند بدون ذوب یا تغییر شکل به راحتی ، طیف گسترده ای از دما را تحمل کند. با این حال ، همانطور که قبلاً ذکر شد ، کاملاً از خوردگی مصون نیست.
در بیشتر موارد ، اگر ماده خورنده خیلی قوی نباشد و زمان قرار گرفتن در معرض محدود باشد ، پاکت کوارتز می تواند از رشته تنگستن در داخل محافظت کند. به عنوان مثال ، در یک محیط خفیف اسیدی یا قلیایی ، کوارتز می تواند به عنوان یک مانع برای مدت معینی عمل کند. اما اگر شرایط شدید باشد ، کوارتز سرانجام شروع به تجزیه می کند.
بیشترین رشته
تنگستن یک فلز بسیار سخت و زیاد است. مقاومت در برابر اکسیداسیون دارد ، اما در یک محیط خورنده ، هنوز هم می تواند تحت تأثیر قرار گیرد. اکسیداسیون رشته تنگستن می تواند در صورت وجود رطوبت یا عوامل خورنده خاصی در معرض اکسیژن قرار بگیرد. این اکسیداسیون می تواند باعث شود که این رشته به مرور زمان نازک تر شود ، که می تواند منجر به افزایش مقاومت و کاهش راندمان گرمایش لوله شود. سرانجام ، این رشته ممکن است شکسته شود و باعث خراب شدن لوله شود.
اقدامات محافظتی
برای بهبود عملکرد لوله های گرمایش کوارتز تنگستن در محیط های خورنده ، چندین اقدامات محافظتی وجود دارد که می توان انجام داد.
1. روکش
استفاده از یک پوشش محافظ در پاکت کوارتز می تواند کمک کند. پوشش های ویژه ای در دسترس است که می تواند یک لایه اضافی از محافظت در برابر خوردگی فراهم کند. به عنوان مثال ، برخی از پوشش ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر اسیدها و قلیایی ها مقاوم باشند. این پوشش ها می توانند مانع از تماس مستقیم عوامل خورنده با کوارتز شوند و عمر لوله را گسترش دهند.
2. آب بندی
آب بندی مناسب لوله بسیار مهم است. یک لوله آب بندی شده چاه می تواند از ورود عوامل خورنده به فضای داخلی و رسیدن به رشته تنگستن جلوگیری کند. این امر می تواند از طریق تکنیک های پیشرفته تولید حاصل شود که یک مهر و موم محکم در انتهای لوله را تضمین می کند.
3. کنترل محیط زیست
در صورت امکان ، کنترل محیط اطراف لوله نیز می تواند کمک کند. به عنوان مثال ، پایین نگه داشتن رطوبت می تواند خطر رسوب نمک و خوردگی را کاهش دهد. استفاده از فیلترهای هوا برای از بین بردن ذرات خورنده از هوا نیز می تواند مفید باشد.
برنامه های واقعی و عملکرد جهانی
در کاربردهای واقعی جهانی ، لوله های گرمایش کوارتز در انواع صنایع استفاده می شود. در صنعت فرآوری مواد غذایی ، گاهی اوقات در فرآیندهای خشک کردن و گرمایش استفاده می شود. در این برنامه ها ، لوله ها ممکن است در معرض بخار قرار بگیرند که می تواند حاوی مقادیر کمی اسید یا نمک از محصولات غذایی باشد. با اقدامات محافظتی مناسب ، لوله ها هنوز هم می توانند در یک دوره معقول عملکرد خوبی داشته باشند.
در صنعت شیمیایی ، جایی که مواد شیمیایی خورنده رایج است ، لوله ها باید با دقت انتخاب و محافظت شوند. به عنوان مثال ، در یک گیاه شیمیایی که دودهای اسیدی وجود دارد ، لوله هایی با پوشش های محافظ و آب بندی مناسب ضروری هستند.
پایان
بنابراین ، در نتیجه ، لوله های گرمایش کوارتز تنگستن می توانند سطح مختلفی از عملکرد در محیط های خورنده داشته باشند. در حالی که آنها به دلیل خاصیت کوارتز و تنگستن مقداری ساخته شده اند - در برابر مقاومت ، شکست ناپذیر نیستند. عملکرد بستگی به نوع ماده خورنده ، دما و مدت زمان قرار گرفتن در معرض دارد. با استفاده از اقدامات محافظتی مناسب ، مانند پوشش ، آب بندی و کنترل محیطی ، لوله ها می توانند برای استفاده در محیط های خورنده مناسب تر شوند.
اگر برای استفاده از لوله های گرمایش کوارتز تنگستن نیاز دارید ، خواه یک محیط خورنده باشد یا نه ، دوست دارم با شما گپ بزنم. ما می توانیم در مورد الزامات خاص شما بحث کنیم و بهترین راه حل را برای شما پیدا کنیم. دریغ نکنید که برای بحث تهیه تهیه کنید.
منابع
- اسمیت ، جی. (2018). "علم مواد لوله های گرمایش". ناشر: TechPub.
- جانسون ، ا. (2020). "خوردگی در سیستم های گرمایش صنعتی". مجله تحقیقات خوردگی صنعتی ، 15 (2) ، 34 - 45.